精細化管理 可視化運行--國營紅峰機械廠ERP管理實踐
企業簡介
國營紅峰機械廠(中國航天科工集團第九研究院控制設備研究所)始建于1970年，資產總額近6億元，是集航天自動控制技術、伺服技術、慣性技術、集成測試技術和空間環控系統技術專業研究、開發、生產、服務為一體的科研生產型企業。承制了航天型號產品和“神舟”系列飛船配套產品，為國內用戶提供伺服機構、自動控制系統、慣導系統、智能機器人等復雜電子產品和機電一體化產品，率先在國內實現光纖陀螺的工程化生產。
項目背景
建立ERP系統，深化企業管理，為科研生產任務服務。
項目框架圖
關鍵應用價值
按時完成批號任務，解決影響任務完成的核心問題，包括：
批號任務齊套問題。包括：配額物料齊套、機輔料齊套、設計工藝技術文件齊套、質量文件齊套、工裝設備齊套、儀器齊套等；
從源頭保證生產準備的準確性，實現設計工藝(PDM)與ERP的實時快捷聯接；
完善生產流程，使得計劃（生產計劃、采購計劃、委外計劃）、訂單（生產訂單、采購訂單、委外訂單）、車間作業工序派工處于可見和可控狀態，以方便過程調控和決策。實現生產任務的追溯查詢，以輔助生產調度；
實現生產任務進度的展望，提高對軍方、客戶的交期承諾的準確性；
細化生產過程管理，為建立完整的成本體系和質量采集體系奠定基礎。
按照國軍標的要求進行質量控制和管理，建立基于信息化的質量管理平臺，改善基于質量的KPI指標。
改善質量相關要素的管理水平，將這些要素對質量的影響降至最低。如：將儀器、量具、專用設備、生產中需要定期計量的工夾具全面納入管理，對周期計量期進行預警等；
利用信息化實現和完善質量檢驗業務流程，規范質量管理的業務管理；打造質量信息管理平臺，讓質量檢驗相關角色在同一平臺上按權限和流程處理業務，如不良品審理等，讓質檢業務以“事”找人，而不是“人”找事；
建立全方位的質檢信息數據庫，進行質量數據挖掘，輔助質量決策；
實現質量追蹤管理和查詢，分析質量薄弱環節，完善質量責任管理；
計算質量成本；
為質量體系建設、基于質量改善的活動、質量文化建設提供平臺。
構建全面、精細的，融入不同理論模型的成本管理體系，改善粗放的成本管理模式。
將粗放的按批號計算成本的模式改善為按產品、車間半成品、班組半成品計算成本，按生產訂單計算成本的精細模式；
將粗放的成本費用分攤改善為較為精細的按成本動因分攤或基于作業的費用歸集；
系統支持不同的理論模型，包括：標準成本法、ABC作業成本法等，為企業將來的管理需要做準備；
建立成本信息數據庫，為輔助報價和成本決策提供依據.
解決工廠薪資的科學設計和核算問題，實現精確的考勤時間管理系統。